CNC کی گھسائی کرنے والی خدمت

① جیسا کہ مشینی (معیاری): RA 125 RA µin (3.2 RA µm). معمولی آلے کے نشانات حصہ پر نظر آئیں گے۔
oot ہموار: حصوں کو 62.5 RA µin (1.6 RA µm) کی سطح کی کھردری کو حاصل کرنے کے لئے کم فیڈ ریٹ پر مشینیں بنائی جاتی ہیں۔ درخواست کے مطابق سطح کی کھردری کو RA 32 RA µin (0.8RAµm) تک کم کیا جاسکتا ہے۔
③ مالا پھٹا ہوا: مالا دھماکے سے مشینی حصے پر یکساں دھندلا یا ساٹن کی سطح ختم ہوجاتی ہے ، جس سے تمام آلے کے نشانات ہٹ جاتے ہیں۔ بنیادی طور پر جمالیاتی مقاصد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
④ انودائزڈ صاف یا رنگین: انوڈائزنگ ایلومینیم حصوں کی سطح پر ایک پتلی ، سخت ، غیر conductive سیرامک ​​کوٹنگ میں شامل کرتا ہے ، جس سے ان کی سنکنرن اور لباس مزاحمت بڑھ جاتی ہے۔ مختلف قسم کے رنگوں میں دستیاب ہے۔
⑤ انودائزڈ ہارڈ کوٹ: ہارڈ کوٹ انوڈیائزنگ سے ایک موٹی سیرامک ​​کوٹنگ ملتی ہے جس سے بہترین سنکنرن اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔ فعال ایپلی کیشنز کے لئے۔
⑥ پاؤڈر لیپت: پاؤڈر کی کوٹنگ ایک حصے کی سطح پر مضبوط ، پہننے اور سنکنرن مزاحم حفاظتی پولیمر پینٹ کی ایک پتلی پرت کا اضافہ کرتی ہے۔ رنگوں کی ایک بڑی رینج میں دستیاب ہے۔
rop الیکٹروپولیشڈ: الیکٹروپولیش ایک الیکٹرو کیمیکل عمل ہے جو دھاتی حصوں کو پالش ، پاسیویٹ اور ڈیبرر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ سطح کی سطح کی کھردری کو کم کرنے کے لئے یہ مفید ہے۔
⑧ بلیک آکسائڈ: بلیک آکسائڈ ایک تبادلوں کی کوٹنگ ہے جو سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بنانے اور روشنی کی عکاسی کو کم سے کم کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ro کرومیٹ کنورژن کوٹنگ (الودائن / کیمفلم): کرومیٹ کنورژن کوٹنگ دھات کے مرکب کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے ل is استعمال کیا جاتا ہے جبکہ وہ ان کی پیداوالی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں۔
ush صاف کرنا: دھات دھیرے سے پالش کرکے برش کرنا تیار کیا جاتا ہے جس کے نتیجے میں ایک سمتار ساٹن ختم ہوتا ہے۔