اوزھان تجارت (شنگھائی) کمپنی ، لمیٹڈ

معدنیات سے متعلق خدمت

کسٹم ڈائی کاسٹنگ سروس-OEM چین ڈائی کاسٹنگ پرزے ڈویلپر
اوزھان صحت سے متعلق ڈائی معدنیات سے متعلق دنیا کے رہنما ہیں ، کئی دہائیوں سے پیشہ ورانہ صحت سے متعلق ڈائی کاسٹنگ خدمات میں مدد فراہم کرتے ہیں۔ اگرچہ اوزھان روٹس ہمارے ملکیتی ملٹی سلائڈ ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں ہیں ، ہم روایتی گرم اور سرد چیمبر ڈائی کاسٹنگ کے طریقوں کے ذریعہ بڑے حصوں کی تیاری میں اتنے ہی مضبوط ہیں۔

ڈائی کاسٹنگ اعلی حجم ، خالص شکل ، سخت رواداری دھات کے اجزاء کی تیاری کے لئے ایک تیز ، سرمایہ کاری مؤثر مینوفیکچرنگ عمل کا طریقہ ہے۔ عام طور پر ، ڈائی معدنیات سے متعلق حصوں کو جمع کیا جاسکتا ہے اور بغیر مزید موڑ کے لگایا جاسکتا ہے ، اور تھریڈڈ حصوں کو بھی براہ راست ڈالا جاسکتا ہے۔ مولڈ کی لمبی عمر ہے ، اور ڈائی کاسٹنگ مولڈ سیکڑوں ہزاروں سے لاکھوں تک عام طور پر کسی بھی طرح کے اجزا پیدا کرسکتا ہے۔
چھوٹے حصوں جیسے عام کیمرے کے پرزے ، ٹائپ رائٹر پرزس ، الیکٹرانک کمپیوٹنگ ڈیوائسز اور سجاوٹ کے ساتھ ساتھ گاڑیوں کے پیچیدہ حصوں جیسے آٹوموبائل ، لوکوموٹوز اور ہوائی جہاز بھی شامل ہیں ، ان میں سے بیشتر ڈائی کاسٹنگ کے ذریعہ تیار کیے جاتے ہیں۔

اوزان پریسین ڈائی معدنیات سے متعلق صلاحیتوں اور خصوصیات:
- سرمایہ کاری مؤثر بڑے پیمانے پر پیداوار

- جزوی اتحاد سے آپریشن ختم ہوجاتے ہیں

- پیچیدہ شکلیں تیار کرنے کی صلاحیتیں

- بڑے پیمانے پر پیداوار میں مستحکم اعلی معیار کی

- ڈائی کاسٹنگ میں سخت رواداری

- سانچوں کی لمبی عمر

Die-casting service02

Die-casting service1

اوزھان ڈائی کاسٹنگ خدمات کو کیوں منتخب کریں
1. جب ہم گاہک سے انکوائری حاصل کریں گے ، تو ہم یہ جانچنے کے لئے ابتدائی جائزہ لیں گے کہ کیا ہم پیدا کرسکتے ہیں۔ اگر ممکن ہو تو ، اور اس منصوبے کی منظوری کے بعد ، ہم کوٹیشن بھیجیں گے۔
2. نئے منصوبوں کے لئے ہماری سروس فلو
• گاہک سانچوں اور نمونے کے آرڈر دیتا ہے۔
• ہم جمع کرانے کی ادائیگی کے لئے مولڈ لاگت کے 50٪ پر پی آئی جاری کرتے ہیں۔
client منظوری کے لئے کلائنٹ سڑنا ڈیزائن ڈرائنگ بھیجیں۔
mold 50 deposit جمع کی وصولی کے بعد سڑنا کی پیداوار شروع کریں۔
samples نمونے اور دیگر دستاویزات جیسے مواد کی تصدیق اور معائنہ کی رپورٹ کو منظوری کے لئے بھیجیں۔
samples نمونوں کی منظوری کے بعد بڑے پیمانے پر پیداوار۔
3. مضبوط R & D طاقت
ہمارے آر اینڈ ڈی سنٹر میں 10 انجینئر ہیں ، یہ سب چین کی یونیورسٹی آف سائنس اینڈ ٹکنالوجی کے ڈاکٹر یا پروفیسر ہیں۔ ہم انتہائی پیشہ ور ڈائی کاسٹنگ مولڈ ڈیزائن خدمات پیش کر سکتے ہیں۔
4. سخت کوالٹی کنٹرول (آئی ایس او 9001: 2008)
ہمارے پاس پیشہ ورانہ معیار کے معائنہ کرنے والے اہلکار اور سازوسامان ہیں ، جو آپ کی مصنوعات کو جانچنے کے ل. بین الاقوامی معیار کے مطابق ہیں ، اور گاہکوں کے سی این سی مشینی حصوں کے لئے تفصیلی جانچ رپورٹ جاری کرتے ہیں۔
5. OEM اور ODM قابل قبول ہے
اپنی مرضی کے مطابق سائز اور شکلیں دستیاب ہیں۔ اپنے CNC مشینی حصوں کی اپنی 2D یا 3D ڈرائنگز ہمارے ساتھ شیئر کرنے میں خوش آمدید ، آئیے ہم زندگی کو مزید تخلیقی بنانے کے لئے مل کر کام کریں۔

Die-casting service2

ڈائی کاسٹنگ سروس کیا ہے & ڈائی کاسٹنگ کس طرح کام کرتی ہے
ڈائی کاسٹنگ کو پریشر کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے۔ یہ معدنیات سے متعلق طریقہ ہے جس میں پگھلا ہوا مرکب مائع ایک پریس چیمبر میں ڈالا جاتا ہے ، اسٹیل سڑنا کی گہا تیز رفتار سے بھری جاتی ہے ، اور مصر دات مائع کو معدنیات سے متعلق تشکیل دینے کے لئے دباؤ میں ٹھوس کردیا جاتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ کی اہم خصوصیات جو اسے دیگر معدنیات سے متعلق طریقوں سے ممتاز کرتی ہیں وہ ہائی پریشر اور تیز رفتار ہے۔
① پگھلا ہوا دھات دباؤ کے تحت گہا کو بھرتا ہے ، اور زیادہ دباؤ میں کرسٹالائز اور مضبوط ہوتا ہے ، عام دباؤ 15-100 ایم پی اے ہوتا ہے۔
② پگھلا ہوا دھات تیز رفتار سے گہا کو بھرتا ہے ، عام طور پر 10-50 میٹر فی سیکنڈ ، اور کچھ 80 میٹر فی سیکنڈ سے بھی زیادہ ہوسکتا ہے (اندرونی دروازے سے اندرونی گیٹ کی رفتار سے گہا کی خطی رفتار) ، لہذا پگھلا ہوا دھات بھرنے کا وقت انتہائی کم ہے ، اور گہا تقریبا 0.0 0.01-0.2 سیکنڈ میں بھر سکتا ہے (معدنیات سے متعلق سائز پر منحصر ہے)۔

ڈائی کاسٹنگ کے فوائد میں کاسٹنگ کی عمومی جہتی درستگی شامل ہے۔ عام طور پر یہ معدنیات سے متعلق مادے پر منحصر ہوتا ہے۔ عام قدر ابتدائی 2.5 سینٹی میٹر سائز کے لئے 0.1 ملی میٹر ، اور ہر اضافی سینٹی میٹر کے لئے 0.002 ملی میٹر ہے۔ دیگر معدنیات سے متعلق عمل کے مقابلے میں ، اس کی معدنیات سے متعلق سطح ہموار ہے ، اور فلیٹ رداس تقریبا 1-2.5 مائکرون ہے۔ سینڈ باکس یا مستقل سڑنا کاسٹنگ کے طریقوں کے مقابلے میں ، دیوار کی موٹائی کے بارے میں 0.75 ملی میٹر کے ساتھ کاسٹنگ تیار کی جاسکتی ہے۔ یہ براہ راست اندرونی ساخت ، جیسے تار آستین ، حرارتی عناصر اور اعلی طاقت والی سطحوں کو ڈال سکتا ہے۔ دوسرے فوائد میں ثانوی مشینی ، تیز رفتار پیداوار کی رفتار ، 415 ایم پی اے تک کاسٹنگ ٹینسییل طاقت ، اور اعلی فلوقیٹی دھات کاسٹنگ کو کم کرنے یا اس سے بچنے کی صلاحیت شامل ہے۔

ڈائی کاسٹنگ میٹریلز - ڈائی کاسٹنگ کے لئے استعمال ہونے والا مواد
ڈائی کاسٹنگ کے لئے استعمال ہونے والی دھاتوں میں بنیادی طور پر زنک ، تانبا ، ایلومینیم ، میگنیشیم ، سیسہ ، ٹن ، اور سیسہ مل ٹن شامل ہیں۔ اگرچہ ڈائی کاسٹ آئرن نایاب ہے ، لیکن یہ بھی ممکن ہے۔ مزید خاص ڈائی کاسٹنگ دھاتوں میں زماک ، ایلومینیم زنک مرکب اور امریکی ایلومینیم ایسوسی ایشن کے معیار شامل ہیں: AA380 ، AA384 ، AA386 ، AA390 اور AZ91D میگنیشیم۔ مختلف دھاتوں کی خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں۔
inc زنک: مردہ کاسٹ کرنے کے لئے سب سے آسان دھات ، چھوٹے حصوں کی تیاری کرنا آسان ہے ، کوٹ میں آسان ، اعلی کمپریسیٹی طاقت ، اعلی پلاسٹائٹی ، اور لمبی معدنیات سے متعلق زندگی۔
• ایلومینیم: ہلکا پھلکا ، پیچیدہ مینوفیکچرنگ اور پتلی دیواروں والی کاسٹنگ اعلی جہتی استحکام ، مضبوط سنکنرن مزاحمت ، اچھی میکانکی خصوصیات ، اعلی تھرمل اور بجلی کی چالکتا ، اور اعلی درجہ حرارت پر اعلی طاقت ہے۔
• میگنیشیم: مشینی ہونے میں آسان ، اعلی طاقت سے وزن کا تناسب ، عام طور پر استعمال ہونے والی ڈائی کاسٹ دھاتوں میں سب سے ہلکا۔
per کاپر: اعلی سختی ، مضبوط سنکنرن مزاحمت ، عام طور پر استعمال ہونے والے ڈائی کاسٹنگ دھاتوں کی بہترین مکینیکل خصوصیات ، مزاحمت اور اسٹیل کے قریب طاقت۔
• سیسہ اور ٹن: اعلی کثافت ، اعلی جہتی درستگی ، خاص اینٹی سنکنرن حصوں کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ صحت عامہ کے تحفظات کے ل this ، اس کھوٹ کو فوڈ پروسیسنگ اور اسٹوریج آلات کے طور پر استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے۔ لیڈ ، ٹن اور اینٹیمونی (جس میں کبھی کبھی تھوڑا سا تانبا ہوتا ہے) کا مرکب لیٹرپریس پرنٹنگ میں دستی قسم اور کانسی بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
ایلومینیم ، تانبے ، میگنیشیم اور زنک کے استعمال سے مرنے والے معدنیات سے متعلق بالائی حدود بالترتیب 70 پونڈ (32 کلوگرام) ، 10 پاؤنڈ (4.5 کلوگرام) ، 44 پونڈ (20 کلوگرام) اور 75 پونڈ (34 کلوگرام) ہیں۔

دیگر دستیاب معدنیات سے متعلق خدمات
ڈائی کاسٹنگ کاسٹنگ کے بہت سارے عمل میں سے صرف ایک ہے۔ upstream مشینری پروسیسنگ فیکٹری کی حیثیت سے ، اوزھان کے پاس بھی متعدد دیگر معدنیات سے متعلق پلانٹ کے وسائل بہاو ہیں۔ ہم صارفین کو کسی بھی دوسرے معدنیات سے متعلق خدمات فراہم کرسکتے ہیں۔
1. سانڈ سڑنا کاسٹنگ کا طریقہ
ریت کو سڑنا کے مواد کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، مختلف ترکیبوں والی ریت کو سبز ریت سڑنا کاسٹنگ ، سطح خشک ریت سڑنا کاسٹنگ ، وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، لیکن تمام ریت کاسٹنگ کے لئے استعمال نہیں کی جاسکتی ہے۔ فائدہ یہ ہے کہ لاگت کم ہے کیونکہ سڑنا میں استعمال ہونے والی ریت کو دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کا نقصان یہ ہوتا ہے کہ سڑنا کی پیداوار وقت طلب ہے ، سڑنا خود ہی دوبارہ استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے ، اور تیار شدہ مصنوعات کو صرف تباہ ہونے کے بعد ہی حاصل کیا جاسکتا ہے۔

2. دھاتی سڑنا کاسٹنگ کا طریقہ
سڑنا بنانے کے لئے خام مال سے زیادہ پگھلنے والے مقام کے ساتھ دھات کا استعمال کریں۔ ان میں کشش ثقل معدنیات سے متعلق طریقہ ، کم پریشر معدنیات سے متعلق طریقہ اور ہائی پریشر کاسٹنگ کا طریقہ کار میں تقسیم ہے۔ سڑنا کے پگھلنے والے مقام کے تابع ، جس دھات کو کاسٹ کیا جاسکتا ہے وہ بھی محدود ہے۔ ڈائی کاسٹنگ کا تعلق دھات کے مولڈ کاسٹنگ کے طریقوں سے ہے

3. موم کا طریقہ کھو گیا
یہ طریقہ بیرونی فلم کاسٹنگ کا طریقہ اور ٹھوس کاسٹنگ کا طریقہ ہوسکتا ہے۔ اس طریقہ میں اچھی درستگی ہے اور اعلی پگھلنے والے مقام کی دھاتیں (جیسے ٹائٹینیم) کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، سیرامکس کی اعلی قیمت ، اور ایک سے زیادہ حرارتی اور پیچیدہ پیداوار کی ضرورت کی وجہ سے ، لاگت کافی مہنگی ہے۔

ڈائی معدنیات سے متعلق خدمات اور حصے کی درخواستیں

Aerospace

 ایرو اسپیس

Airplane

ہوائی جہاز 

Automobile

گاڑی

Motorcycle

موٹرسائیکل

Watercraft

واٹرکرافٹ

Train

ٹرین 

Bicycle

بائیسکل

Machinery

مشینری

Robots

روبوٹ

Medical devices

طبی آلات

Optical devices

آپٹیکل آلات

Led lightning

قیادت میں بجلی

Aerogenerator

ایروجنریٹر

Fitness equipment

صحت کا سامان

Valve & pipe

والو اور پائپ

Petroleum Equip

پٹرولیم لیس

اوزان ڈائی کاسٹنگ سطح ختم
حصوں کی ظاہری شکل ، سطح کی نرمی ، سنکنرن مزاحمت ، اور دیگر خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے مشینی CNC کے موڑنے والے حصوں کے لئے آپ کی پسند پر دھات کی سطح کو ختم کرنے کی خدمات کا ایک وسیع انتخاب ہے۔

Die-casting service3
Die-casting service4

① جیسا کہ مشینی (معیاری): RA 125 RA µin (3.2 RA µm). معمولی آلے کے نشانات حصہ پر نظر آئیں گے۔
oot ہموار: حصوں کو 62.5 RA µin (1.6 RA µm) کی سطح کی کھردری کو حاصل کرنے کے لئے کم فیڈ ریٹ پر مشینیں بنائی جاتی ہیں۔ درخواست کے مطابق سطح کی کھردری کو RA 32 RA µin (0.8RAµm) تک کم کیا جاسکتا ہے۔
③ مالا پھٹا ہوا: مالا دھماکے سے مشینی حصے پر یکساں دھندلا یا ساٹن کی سطح ختم ہوجاتی ہے ، جس سے تمام آلے کے نشانات ہٹ جاتے ہیں۔ بنیادی طور پر جمالیاتی مقاصد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
④ انودائزڈ صاف یا رنگین: انوڈائزنگ ایلومینیم حصوں کی سطح پر ایک پتلی ، سخت ، غیر conductive سیرامک ​​کوٹنگ میں شامل کرتا ہے ، جس سے ان کی سنکنرن اور لباس مزاحمت بڑھ جاتی ہے۔ مختلف قسم کے رنگوں میں دستیاب ہے۔
⑤ انودائزڈ ہارڈ کوٹ: ہارڈ کوٹ انوڈیائزنگ سے ایک موٹی سیرامک ​​کوٹنگ ملتی ہے جس سے بہترین سنکنرن اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔ فعال ایپلی کیشنز کے لئے۔
⑥ پاؤڈر لیپت: پاؤڈر کی کوٹنگ ایک حصے کی سطح پر مضبوط ، پہننے اور سنکنرن مزاحم حفاظتی پولیمر پینٹ کی ایک پتلی پرت کا اضافہ کرتی ہے۔ رنگوں کی ایک بڑی رینج میں دستیاب ہے۔
rop الیکٹروپولیشڈ: الیکٹروپولیش ایک الیکٹرو کیمیکل عمل ہے جو دھاتی حصوں کو پالش ، پاسیویٹ اور ڈیبرر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ سطح کی سطح کی کھردری کو کم کرنے کے لئے یہ مفید ہے۔
⑧ بلیک آکسائڈ: بلیک آکسائڈ ایک تبادلوں کی کوٹنگ ہے جو سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بنانے اور روشنی کی عکاسی کو کم سے کم کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ro کرومیٹ کنورژن کوٹنگ (الودائن / کیمفلم): کرومیٹ کنورژن کوٹنگ دھات کے مرکب کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے ل is استعمال کیا جاتا ہے جبکہ وہ ان کی پیداوالی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں۔
ush صاف کرنا: دھات دھیرے سے پالش کرکے برش کرنا تیار کیا جاتا ہے جس کے نتیجے میں ایک سمتار ساٹن ختم ہوتا ہے۔