اوزھان تجارت (شنگھائی) کمپنی ، لمیٹڈ

ایلومینیم کھوٹ extruded حصوں ڈرائنگ

مختصر کوائف:

تار کی ڈرائنگ کو سجاوٹ کی ضروریات کے مطابق سیدھے اناج ، بے ترتیب اناج ، دھاگے ، نالیدار اور سرپل اناج میں بنایا جاسکتا ہے۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

ایلومینیم کھوٹ کی سطح ڈرائنگ کا عمل

سیدھے تار ڈرائنگ
میکانی رگڑ کے ذریعہ ایلومینیم پلیٹ کی سطح پر سیدھی لکیروں کی مشینی کا حوالہ دیتا ہے۔
اس میں ایلومینیم پلیٹ کی سطح پر موجود خروںچوں کو دور کرنے اور ایلومینیم پلیٹ کی سطح کو سجانے کا دوہری کام ہے۔ تار تار کی دو قسمیں ہیں: مستقل تار اور وقفے وقفے سے تار۔ ایلومینیم پلیٹ کی سطح پر مستحکم افقی سیدھی لائن رگڑ کے ذریعے پیڈ یا سٹینلیس سٹیل کے برشوں کے ذریعے مسلسل دھاگے کے نمونوں کو حاصل کیا جاسکتا ہے (جیسے دستی کو موجودہ ڈیوائس کے نیچے پیسنے یا ایلومینیم پلیٹ پر تار برش کو کٹنے کے لئے کسی منصوبہ ساز کا استعمال کرتے ہوئے) . سٹینلیس سٹیل برش کے تار قطر کو تبدیل کرکے ، مختلف موٹائی کی بناوٹ حاصل کی جاسکتی ہے۔ عام طور پر برش مشینوں یا رگڑنے والی مشینوں پر وقفے وقفے سے ریشمی نمونوں پر عملدرآمد کیا جاتا ہے۔ پیداواری اصول: ایک ہی سمت میں گھومنے والے دو پہلوؤں کے امتیازی پہی .وں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اوپری سیٹ ایک تیز گھومنے والی پیسنے والی رولر ہے ، اور نچلا سیٹ ایک سست گھومنے والا ربڑ رولر ہے۔ ایلومینیم یا ایلومینیم کھوٹ پلیٹ رولرس کے دو سیٹوں سے گزرتا ہے اور ختم ہوجاتا ہے۔ نازک وقفے وقفے سے سیدھی لکیریں۔

Drawing aluminum alloy extruded parts1
Drawing aluminum alloy extruded parts2

بے ترتیب پیٹرن ڈرائنگ
یہ ایک فاسد ، غیر واضح دھندلا ریشم کا نمونہ ہے جس کو تیز رفتار تانبے کے تاروں کے برش کے نیچے ایلومینیم پلیٹ کو آگے پیچھے اور آگے بڑھاتے ہوئے حاصل کیا جاتا ہے۔ اس طرح کی پروسیسنگ کی ایلومینیم یا ایلومینیم کھوٹ پلیٹوں کی سطح پر اعلی ضروریات ہیں۔

لہر
عام طور پر ، یہ برش کرنے والی مشین یا رگڑنے والی مشین پر بنایا جاتا ہے۔ ایلومینیم یا ایلومینیم کھوٹ پلیٹ کی سطح پر برش کرنے کے لئے پیسنے والے رولرس کے اوپری گروپ کی محوری حرکت کا استعمال کریں ، ایک لہر کا نمونہ بنائیں۔

Drawing aluminum alloy extruded parts3
Drawing aluminum alloy extruded parts4

چکر کھانا
اسے آپٹیکل گردش بھی کہا جاتا ہے ، جو ایک قسم کا ریشم کا نمونہ ہے جس میں ایک سوراخ کرنے والی مشین پر انسٹال کرنے کے لئے بیلناکار محسوس کیا جاتا ہے یا نایلان پہیے کو پیسنا ، مٹی کے تیل سے چمکانے والی تیل ملاوٹ ، اور ایلومینیم یا ایلومینیم کھوٹ پلیٹ کی سطح کو گھومانا اور پالش کرنا حاصل کیا جاتا ہے۔ یہ زیادہ تر گول علامتوں اور چھوٹے آرائشی ڈائلوں کی آرائشی پروسیسنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

تھریڈ
اس میں ایک چھوٹی موٹی موٹر استعمال ہوتی ہے جس میں شافٹ پر گول گول محسوس ہوتا ہے اور میز کے کنارے سے تقریبا about 60 ڈگری پر اسے میز پر طے کرتا ہے۔
اس کے علاوہ ، چائے کو دبانے کیلئے ایک فکسڈ ایلومینیم پلیٹ سے لیس ایک پیلیٹ تیار کی جاتی ہے ، اور تھریڈ مقابلہ کو محدود کرنے کے لئے براہ راست کناروں والی ایک پالئیےسٹر فلم پیلیٹ پر چسپاں کی جاتی ہے۔ احساس کی گھماؤ اور گاڑی کی لکیری حرکت کا استعمال کرتے ہوئے ، اسی چوڑائی والا دھاگہ کا نمونہ ایلومینیم پلیٹ کی سطح پر رگڑا جاتا ہے۔

ایلومینیم کھوٹ تار ڈرائنگ کا کردار

تار ڈرائنگ کے ذریعہ حاصل کردہ اثر میں بہت عمدہ محدب اور مقعر اثر پڑے گا۔ تار ڈرائنگ ایک مرمت کا عمل ہے۔ کیونکہ دھات کی سطح پر کچھ کھرچیاں ہیں ، پوری سطح پر مستقل کھرچیاں بنانے کے لئے ایک تار ڈرائنگ مشین کا استعمال کریں (دیوار کی موٹائی کو کم کریں) --- خروںچ کا احاطہ کریں ، یہ بہتر نہیں ہے کہ (سخت سختی کے بعد عملدرآمد) ، یہ بدل جائے گا کارکردگی)۔ لیکن خروںچ سے بچنا مشکل ہے ، لہذا وہ اکثر استعمال ہوتے ہیں۔ ایلومینیم پلیٹ کی سطح پر کھرچوں کو نہ صرف صاف کرنے سے ، بلکہ ایلومینیم پلیٹ کی ظاہری شکل کو خوبصورت بنانے کا بھی اثر پڑتا ہے۔ (یہاں ایک "ہاٹ اسٹامپنگ" عمل (اونوڈائزڈ ایلومینیم ٹرانسفر) بھی ہے ، جو پلاسٹک کے حصوں کی سطح پر بھی ایسا ہی اثر ڈال سکتا ہے۔)

اوپری علاج
چونکہ ایلومینیم مصر کے حصے کسی مرطوب کام کرنے والے ماحول میں ہوسکتے ہیں یا لباس کے مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت اور حصوں کی مرئیت کو بہتر بنانے اور یقینی بنانے کے ل different ، مختلف مواد کے دوسرے حصوں کے ساتھ جمع ہوسکتے ہیں ، میگنیشیم کھوٹ حصوں کی سطح کا علاج ہونا ضروری ہے۔ پریٹریٹریٹ اس کے نتیجے میں اسپرے کو متاثر کرے گا۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ، حصوں کو کچھ آلودگیوں سے آلودہ کیا جاسکتا ہے جیسے چکنائی ، آکسائڈز ، چکنا کرنے والے مادے اور غیر ملکی معاملات ، اور ان بقایا نالیوں کو دور کرنا ضروری ہے۔

عام طور پر ، ایلومینیم مصر کے حصوں کی تیاری کو چار اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: میکانی صفائی ، سالوینٹس کی صفائی ، لائ صفائی اور تیزاب کی صفائی۔ یہ طریقے اکیلے یا مجموعہ میں استعمال ہوسکتے ہیں۔ پالش کرنے کے عمل کے دوران کھردرا پاؤڈر اور پانی کی فراہمی پر دھیان دیں ، اور پالش بہت روشن ہونا چاہئے!

مٹیریل ایلومینیم ، سٹینلیس سٹیل اور دیگر دھاتی مواد کو صاف اور پالش کیا جاسکتا ہے
رواداری +/- 0.01 ملی میٹر
اوپری علاج ایلومینیم مرکب کے عام کیمیائی علاج میں کرومائزیشن ، پینٹنگ ، الیکٹروپلاٹنگ ، انوڈائزنگ ، اور الیکٹروفورسس شامل ہیں۔ ان میں ، مکینیکل علاج میں تار ڈرائنگ ، پالش ، سینڈبلاسٹنگ اور پالش شامل ہیں۔
مرکزی عمل illing بھرنے اخراج مرحلے؛ ve اشتہاری اخراج مرحلہ؛ urb ہنگامہ خیز اخراج
کوالٹی کنٹرول مواد سے لے کر پیکیجنگ تک کوآرڈینیٹ پیمائش مشین کے پورے عمل میں سخت کوالٹی کنٹرول۔
استعمال گرمی کے مختلف علاج کے ل requirements تقاضوں کے مطابق
کسٹم ڈرائنگ خودکار CAD ، JPEG ، PDF ، STP ، IGS اور زیادہ تر دوسرے فائل فارمیٹس کو قبول کرتا ہے۔

  • پچھلا:
  • اگلے:

  • متعلقہ مصنوعات