اوزھان تجارت (شنگھائی) کمپنی ، لمیٹڈ

مشینی تعارف

مکینیکل پروسیسنگ ایک عام اور ہمہ گیر عمل زمرہ ہے۔ مکینیکل پروسیسنگ کا یہاں حوالہ دیا جاتا ہے خاص طور پر سطحی اثر کے علاج میں استعمال ہونے والے پروسیسنگ طریقوں سے۔ "تشکیل عمل" میں مکینیکل پروسیسنگ کے ساتھ جزوی وورلیپ موجود ہے ، اور آپ کو فرق پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
مشیننگ کی بہت سی قسمیں ہیں۔ روایتی پروسیسنگ کے طریقے موڑ ، گھسائی کرنے والی ، چڑھانا ، پیسنے ، چھدرن ، کاٹنے ، سوراخ کرنے وغیرہ سے زیادہ کچھ نہیں ہیں۔ ان روایتی طریقوں میں سے زیادہ تر جدید صحت سے متعلق CNC مشینی مراکز کے ذریعہ آہستہ آہستہ مربوط اور دوبارہ ہوجاتے ہیں۔ کچھ نئے تکنیکی وسائل آہستہ آہستہ افزودہ ہوتے ہیں۔ اس کتاب کی جگہ محدود ہے ، لہذا میں ان سب کی فہرست یہاں نہیں دوں گا۔ میں صرف ڈیزائنرز کے ذریعہ ڈیزائن پریکٹس میں شامل تکنیکوں کو نکالوں گا ، جیسے سینڈبلاسٹنگ ، تار ڈرائنگ ، پالش ، مہر لگانا اور رولنگ۔

خصوصیات
مشینی کی خصوصیات کا خلاصہ اس طرح کیا جاسکتا ہے: تیز رفتار ، اعلی کارکردگی اور اعلی صحت سے متعلق۔
مشینی عمل کے مختلف طریقوں کے لئے ، ان کی متعلقہ خصوصیات مندرجہ ذیل ٹیبل میں دکھائی گئی ہیں۔

دستکاری کا مطلب ہے

خصوصیات

سینڈ بلسٹنگ

مختلف کھردری کے مابین منمانے طور پر منتخب کیا جاسکتا ہے ، تاکہ ورزش کی سطح کی مختلف کھردری کو حاصل کیا جاسکے

چمکانے

workpiece کی سطح کھردری کو کم کر سکتا ہے ، اور ایک ہموار سطح یا آئینے کی ٹیکہ مل سکتا ہے

چنگاری خارج ہونے والا مادہ

یہ کسی بھی اعلی طاقت ، اعلی سختی ، اعلی سختی ، اعلی آسانی اور آسانی سے اعلی طہارت پر مبنی مواد پر کارروائی کرسکتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران کوئی واضح میکانی قوت موجود نہیں ہے ، اور یہ کم سختی والے workpieces اور عمدہ ڈھانچے پر کارروائی کرنے کے لئے موزوں ہے

ڈرائنگ

یہ نہ صرف اصل مکینیکل پیٹرن یا سطح کی کوتاہیوں کو بدل سکتا ہے ، نہ ہی میکانیکل پیٹرن کو ڈھک سکتا ہے اور پیداوار میں مولڈ کلمپنگ نقائص کو اچھی طرح سے ڈھک سکتا ہے ، بلکہ سجاوٹ کا اچھا اثر بھی رکھتا ہے

قابل اطلاق مواد

مشینی ٹکنالوجی

قابل اطلاق مواد

جسمانی سینڈبلاسٹنگ

دھات ، شیشہ ، سیرامک

پالش کرنا

دھات ، سیرامک ​​، گلاس

چنگاری خارج ہونے والا مادہ

کوندکٹو مواد جیسے دھاتیں

ڈرائنگ

دھات ، ایکریلک ، پی سی ، پیئٹی ، شیشہ

Sandblastingسینڈ بلسٹنگ
سینڈبلاسٹنگ ایک ایسا عمل ہے جو صاف ستھری یا کھردری کے حصول کے لئے ورک پیس کی سطح کو تقسیم انداز میں مارنے کے لئے سخت ذرات چلانے کے لئے کمپریسڈ ہوا اور پانی کا استعمال کرتا ہے۔ یہاں پر زنگ آلود ہوجانے ، چھلنے کی کوٹنگ ، صفائی وغیرہ جیسے کارآمد مقاصد پر تبادلہ خیال نہیں کیا جائے گا۔ ظاہری ٹیکنالوجی میں استعمال پر بنیادی طور پر یہاں تبادلہ خیال کیا گیا ہے۔ عام سینڈبلاسٹنگ عمل دھندلا / دھندلا / ریت کی سطح بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
سینڈ بلسٹنگ کا استعمال پلاسٹک ، دھاتیں ، شیشے ، سیرامکس وغیرہ سمیت تقریبا all تمام ورک پیسوں کی سطح پر لگایا جاسکتا ہے ، لیکن بڑے پیمانے پر پیداوار میں سب سے زیادہ استعمال دھات کے workpieces خاص طور پر سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم مصنوعات کی سینڈبلاسٹنگ کی ظاہری شکل ہے۔

Brushed pattern
صاف پیٹرن
تار ڈرائنگ دھات کی سجاوٹ کے ایک عمومی عمل میں سے ایک ہے۔ ڈرائنگ کا عمل دھاتوں خصوصا stain سٹینلیس سٹیل ، سیرامکس اور پلاسٹک کے مواد پر دیکھا جاسکتا ہے۔
تار ڈرائنگ میں عام طور پر جسمانی پیسنے ، CNC کندہ کاری اور لیزر وغیرہ شامل ہوتے ہیں۔ مختلف پروسیسنگ طریقوں سے حاصل کردہ اثرات بھی بہت مختلف ہیں ، اور قیمت بھی مختلف ہے۔

Rolling pattern رولنگ پیٹرن
رولنگ ، جسے نورلنگ بھی کہا جاتا ہے ، ایک بہت ہی پرانا عمل ہے۔ رگڑ کو بڑھانے اور آپریشن میں آسانی پیدا کرنے کے لئے بیلناکار دھات کے کام کی سطحوں پر سیدھے یا جال کی طرح امدادی نمونوں کو شامل کرنے کے لئے ایک نرلنگ چاقو استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم ، عوام کی جمالیات کی ضروریات کے ساتھ ، عمل کی جمالیات آہستہ آہستہ بڑھ گئی ہے ، اور کچھ مصنوعات کی آرائشی تقریب عملی تقریب سے زیادہ ہے۔

CNC engraving
CNC کندہ کاری
CNC کندہ کاری کا کام ورک پیس کی سطح پر موڑنے اور کندہ کاری کے لئے CNC کا استعمال ہے۔ صاف اور منظم سی ڈی پیٹرن صاف ، منظم اور باقاعدہ ہیں۔ اس کتاب کو ضابطے کی ساخت کہا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، سی این سی کندہ کردہ بناوٹ امدادی اثرات پیدا کرنے کے لئے گہرائی کو بھی کنٹرول کرسکتے ہیں۔

پالش کرنا
چمکانے سے مراد ایک روشن اور ہموار سطح حاصل کرنے کے لئے ورک پیسی کی سطح کی کھردری کو کم کرنے کے لئے میکانی ، کیمیائی یا الیکٹرو کیمیکل اثرات کا استعمال ہے۔ ورزش کی سطح کو تبدیل کرنے کے ل. یہ چمکانے کے اوزار اور کھرچنے والے ذرات یا دیگر پالش میڈیا کا استعمال ہے۔

مکینیکل پالش
مکینیکل پالش ایک چمکانے کا طریقہ ہے جو ہموار سطح کو حاصل کرنے کے لئے پالش محدب حصوں کو دور کرنے کے لئے مادی سطح کی کاٹنے اور پلاسٹک کی اخترتی پر انحصار کرتا ہے۔ عام طور پر ، تیل پتھر کی لاٹھی ، اون پہیے ، سینڈ پیپر ، وغیرہ کا استعمال کیا جاتا ہے ، اور دستی کام اہم ہیں۔
اعلی سطح کے معیار کی ضروریات کے لئے انتہائی درستگی پالش کرنے کا طریقہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ الٹرا صحت سے متعلق پالش خاص رگڑنے والے ٹولز کا استعمال ہے ، جو تیز رفتار گھومنے کے ل ab رگڑنے والے پالش مائع میں ورکپیس کی پروسیسڈ سطح کے خلاف دبائے جاتے ہیں۔ اس ٹکنالوجی کے استعمال سے ، را0.008 surfacem کی سطح کی کھردری حاصل کی جاسکتی ہے ، جو پالش کرنے کے مختلف طریقوں میں سب سے زیادہ ہے۔ یہ طریقہ اکثر آپٹیکل لینس سانچوں میں استعمال ہوتا ہے۔

سیال پالش
سیال پالش چمکانے کے مقصد کو حاصل کرنے کے ل the ورک پیسی کی سطح کو دھونے کے ل. تیز رفتار بہتی مائع اور کھردرا ذرات پر انحصار کرتی ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے طریقے یہ ہیں: کھردنے والی جیٹ پروسیسنگ ، مائع جیٹ پروسیسنگ ، ہائیڈروڈی نیامک پیسنے وغیرہ۔
ہائیڈروڈینامک پیسنے کو ہائیڈولک دباؤ کے ذریعہ کارفرما کیا جاتا ہے تاکہ کھرچنے والے ذرات لے جانے والے مائع میڈیم کو تیز رفتار سے ورک پیس کی سطح پر پیچھے اور آگے بہا سکے۔ مائع میڈیم بنیادی طور پر کم دباؤ میں اچھی بہاؤ کے ساتھ خصوصی مرکبات سے بنا ہوتا ہے اور کھردنے کے ساتھ ملا جاتا ہے۔ رگڑنے والا سلکان کاربائڈ پاؤڈر سے بنایا جاسکتا ہے۔

مقناطیسی پیسنے اور چمکانے
مقناطیسی کھرچنے والی چمکانے میں مقناطیسی کھردری برشوں کا استعمال مقناطیسی فیلڈ کی کارروائی کے تحت ورک پیس کو پیسنے کے لئے کھرچنے والے برش بنانے کے لئے استعمال کرنا ہے۔ اس کے فوائد اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی ، اچھ qualityی معیار ، پروسیسنگ کے حالات کا آسان کنٹرول اور کام کرنے کی اچھی حالت ہیں۔ مناسب رگڑنے کے استعمال سے ، سطح کی کھردری Ra0.1μm تک جا سکتی ہے۔


پوسٹ وقت: ستمبر-25۔2020